（1）弹簧机绕制破裂：

 ① 部分存有缺点；

 ② 弹簧旋绕比小，不锈钢丝强度过大； 

 ③部分出現硬底化机构，材料通条能力差，一般与材料部分缩松相关。

（2）绕制有声响：不锈钢丝表面润化不足，表面空气氧化膜不匀称或是材料强度高。

（3）簧径不平稳，高宽比不一：不锈钢丝通条特性不太好，或是弹簧机设定发现异常。

（4）疲惫使用寿命达不上规定：

 ① 材料表面存有麻坑、刮伤、擦破、裂痕、微裂痕（抛丸不善造成）表面非金属材料参杂、伸缩、渗碳或是材料缩松比较严重等；

 ② 弹簧设计方案不善、两边高低不平在做疲试时应力某一点；

 ③ 材料机构粗壮；

 ④ 表面抛丸不充足；

 ⑤ 绕簧后淬火不充足，地应力未彻底消除,这类商品认真细致触碰酸，非常容易脆裂（也就是说氢脆）。

 弹簧机行业最前沿数控弹簧机的发展趋势，为弹簧机行业开拓了一条数字化路面。产业基地弹簧机的发展趋势也飞速发展，为世界各国的顾客出示更强的服务项目，传永四十余年的弹簧备生产制造工作经验，推动大线径弹簧的发展趋势，有着弹簧行业有关专利权十余项，在我国弹簧机器设备生产制造行业有非常高的信誉。

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